یک بستر PCB باید عملکرد دی الکتریک خوبی داشته باشد. یعنی باید لایه‌های رسانا را با مسدود کردن هدایت الکتریکی از یکدیگر عایق کند تا از دست دادن سیگنال الکتریکی، تداخل بین لایه‌های رسانا و نویز به حداقل برسد. از نظر فنی، این به یک ثابت دی الکتریک پایین (Dk ≤3.7) و یک ضریب اتلاف کم (Df ≤0.005) ترجمه می شود. هر چه Dk بالاتر باشد، سرعت سیگنال الکتریکی کمتر می شود. Df اندازه گیری از دست دادن ویژگی دی الکتریک است، در این مورد، قابلیت عایق بودن بستر مرکب PCB. از آنجا که از دست دادن سیگنال و نویز توسط گرما تشدید می شود، بسترها باید به مدیریت حرارتی نیز کمک کنند.مواد همچنین باید سازگار با فرآیندهای تولید لمینیت و تخته مدار باشند. چندین لایه از پیش آغشته با فویل مسی نازک پوشانده می شود تا به یک ورقه (همچنین به نام لمینت با روکش مس، CCL) یا یک هسته تبدیل شود. عملیات بعدی لمینت ها را به برد مدار چاپی تبدیل می کند. PCB ها را می توان به عنوان صلب، صلب انعطاف پذیر یا انعطاف پذیر طبقه بندی کرد: بردهای صلب سه شکل اساسی دارند.یک PCB یک طرفه، که یک طرف آن مس، یک برد دو طرفه، که از مس در هر دو پوسته بیرونی استفاده می کند، و PCB های چند لایه، که دارای دو یا چند لایه بهم پیوسته از پیش آغشته کردن الیاف مس و شیشه هستند که توسط "ویاس" یا "وایا" به هم متصل شده اند. مسیرهایی که در حین ساخت حفاری و آبکاری می‌شوند (به «به‌روزرسانی: PCBهای مرکب» در بخش «انتخاب‌های ویرایشگر» مراجعه کنید).PCB های چند لایه (شکل 2 و 4، در سمت چپ) دارای تخته های یک طرفه یا دو طرفه هستند به عنوان هسته هایی با محتوای رزین بالا (HRC) فیبر شیشه ای در بین آنها برای جداسازی لایه های مدار در پشته، که در یک پرس گرم تجمیع می شود. . این مهم است زیرا هنگامی که سیگنال الکتریکی از روی یک فیبر عبور می کند، Dk بالاتر است. نتیجه امپدانس بیشتر است. یعنی سیگنال مانع می شود: در واقع سیگنال را کند می کند. بنابراین، هرچه میزان رزین به فیبر لایه بیشتر باشد، پیش‌آغاز سیگنال را کمتر می‌کند. رزین ها Dk کمتری دارند (امپدانس کمتر) بنابراین سرعت سیگنال بالاتر است. بنابراین، در جایی که ورقه‌های FR-4 معمولاً 50 درصد رزین وزنی دارند، نسخه‌های HRC ممکن است به 60 تا 70 درصد رزین برسند. جدول 2 (زیر) پیش آغشته های متداول مورد استفاده در PCB های چند لایه را نشان می دهد. PCBهای صلب متمایز از PCBهای انعطاف‌پذیر صلب هستند که از لایه‌های پلیمری تقویت نشده بین هسته‌های صلب استفاده می‌کنند و PCBهای انعطاف‌پذیر که فقط از پلیمرهای تقویت‌نشده (بدون محتوای کامپوزیت) استفاده می‌کنند.
بازار و زنجیره ارزش طبق منابع صنعتی، بازار جهانی PCB از 35 میلیارد دلار در سال 2006 به ارزش 62 میلیارد دلار در سال 2013 افزایش یافته است (شکل 3 را ببینید)، اما ایالات متحده. سهم از 15 درصد به 5 درصد کاهش یافته است و 90 درصد PCB ها اکنون در آسیا تولید می شوند. آمریکای شمالی هنوز تعدادی از بازیگران مهم فناوری از جمله تولیدکنندگان لمینت Isola و Rogers Corp را حفظ کرده است. (هر دو در Chandler، Ariz.) و تولید کننده PCB TTM Technologies Inc. (کاستا مسا، کالیفرنیا) و همچنین تعداد زیادی از تولیدکنندگان نمونه کوچک و تخصصی.بر اساس TTM Technologies، PCB های چند لایه (شامل 4 تا 6 لایه، 8 تا 16 لایه و 18+ لایه، در زیر) 47 درصد بازار را تشکیل می دهند که بیشترین رشد برای بردهای 8 تا 16 لایه پیش بینی شده است. پیش‌بینی می‌شود PCBهای انعطاف‌پذیر انعطاف‌پذیر، که اکنون تنها 5 درصد از بازار را به خود اختصاص داده‌اند، سریع‌ترین رشد را داشته باشند که نشان‌دهنده حرکت به سمت دستگاه‌های الکترونیکی کوچک‌تر و با کارایی بالاتر است. این روند همچنین پیش‌بینی‌های رشد را برای اتصال با چگالی بالا (HDI) و PCBهای انعطاف‌پذیر، که دومی در نمایشگرهای کریستال مایع (LCD) و صفحه‌نمایش‌های لمسی استفاده می‌شود، پیش می‌برد. یازدهمین برنامه پنج ساله چین این تصویر بازار را تأیید می کند و فناوری های PCB چند لایه، انعطاف پذیر، انعطاف پذیر و سازگار با محیط زیست را فهرست می کند (به «نگرانی زیست محیطی PCB: ضربه و از دست دادن»، زیر «انتخابات ویرایشگر» مراجعه کنید) به عنوان کلیدهای الکترونیک و اطلاعات چین. بخش های فناوری طی 5 تا 15 سال آینده.لوسینتل پیش‌بینی می‌کند که E-glass و رزین اپوکسی در تولید PCB در آینده نزدیک باقی خواهند ماند و خاطرنشان می‌کند که تولیدکنندگان الیاف شیشه قطر نخ را کاهش می‌دهند تا نیاز بازار به دستگاه‌های کوچک را برآورده کنند. نخ های معمولی که شامل 200 یا 400 رشته در قطر 7 یا 9 میکرون هستند، جای خود را به نخ های 50 رشته ای 4 میکرون می دهند. AGY دو نخ جدید با این توصیف را در سال 2013 معرفی کرد. خط نخ 4 میکرونی آن که در سال 2010 شروع به کار کرد، اکنون چهار محصول مجزا را به خود اختصاص داده است.
یکی دیگر از روندهای در حال ظهور، توسعه الیاف شیشه ای کم تلفات برای برآورده کردن الزامات برد HDI است. لوسینتل هشدار می دهد که PCB ها با چالش های زیادی روبرو هستند، از جمله، خستگی حرارتی و عدم تطابق ضریب انبساط حرارتی (CTE). در نتیجه، فیبر شیشه می تواند مورد حمله قرار گیرد زیرا برنامه های تحقیق و توسعه به دنبال موادی هستند که می توانند عملکرد بالاتری را که اکنون در تقریباً تمام بخش های بازار مورد نیاز است، ارائه دهند.
همچنین برای کپی pcb میتوانید از سایت های زیر دیدن فرمایید
https://mokhtari-elect.ir/
https://elcb.net/
https://www.mcecleanenergy.org/
مزایا و معایب ماشین لباسشویی سامسونگ
راهنمای خرید قطعات لباسشویی